1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的（de）消耗。
